MES系統(tǒng)

微締裝備制造MES-EM項目管理

發(fā)布時間:2016-11-11 作者: 次數:56次


裝備制造業(yè)直接為社會商品生產提供物質平臺,是創(chuàng)造社會財富的物質基礎,它在很大程度上反映了一個國家的科技與工業(yè)實力??v觀國外,項目管理已成為推動現代裝備制造企業(yè)快速發(fā)展的有效管理方式。改變傳統(tǒng)的裝備制造企業(yè)管理模式,運用成熟的項目管理理念、體系、流程以及方法對國內裝備制造企業(yè)進行管理模式再造,對于我國裝備制造企業(yè)自主開發(fā)和掌握裝備制造核心技術、提高我國制造業(yè)的國際競爭力將會起到重大作用。

裝備制造業(yè)的制造模式具有多品種、小批量、單件小批或按單訂制的特點。產品與服務的設計、生產和交付具有典型的臨時性和一次性特點。傳統(tǒng)的職能式管理已無法適應企業(yè)發(fā)展的需要,如何在傳統(tǒng)的直線職能式管理模式的基礎上建立以“項目為中心”的訂單產品實現過程的混合矩陣式的項目全生命周期管理,從招投標、技術協議、產品訂貨合同、產品研發(fā)設計、工藝技術、采購外協、生產制造、物流配送、安裝調式工程等全生命周期過程管理。

隨著企業(yè)業(yè)務的高速發(fā)展,企業(yè)越來越多的業(yè)務面向項目化管理,在每一個項目運行過程中均需要項目經理能夠充分協調資源,保障項目有效運行,需要進行詳細的計劃安排、實施與跟蹤、多部門的溝通協作、風險的控制等,以保證每個項目能夠在預定的時間、預算和質量要求下達到最終的成功。

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一、裝備制造企業(yè)的一般特征典型

裝備制造企業(yè)集中在運輸、礦山、電力、石油、化工、通信等重型機械和軍事裝備制造領域,其制造模式不同于一般的工業(yè)與生活消費品制造企業(yè)和大規(guī)模原材料生產制造企業(yè),具有典型的多品種小批量、單件小批或按單訂制的特點。裝備制造企業(yè)提供的產品具有技術密集與資本密集的特征,其產品與服務的設計、生產和交付具有典型的臨時性和獨特性特點,創(chuàng)新性活動普遍存在。裝備制造企業(yè)的經營過程一般經歷價值選擇、價值提供與價值溝通三個階段,涉及顧客細分、市場細分、價值定位、產品設計、服務開發(fā)、產品制造、產品與服務定價、分銷服務、市場推廣等多個過程。其產品制造過程的技術與工藝復雜、費用昂貴,經歷需求分析與確定、方案設計、工程研制、生產、交付、維修保障等階段,往往是具有特定目標與范圍的非常規(guī)一次性任務,具有典型的項目特征,服務價值的比重較大,對員工的綜合素質要求較高,需要開放與柔性的動態(tài)化創(chuàng)新型管理模式。

二、推行項目管理的必要性與優(yōu)越性

我國裝備制造業(yè)雖然引進了大量的先進技術與先進工藝,但普遍存在著生產效率低、新產品開發(fā)周期長、質量不穩(wěn)定、缺乏市場競爭力的問題。在企業(yè)管理模式方面吸收借鑒不夠,管理模式普遍沿用傳統(tǒng)的靜態(tài)化科層結構模式,缺乏柔性和開放性,系統(tǒng)性較差,重技術輕管理、重硬件輕軟件的傾向,對現有生產能力缺乏有效的管理集成,已形成較為嚴重的進口依賴格局,與國際先進水平的差距存在著不斷擴大的現實,與其說是技術落后問題,不如說是管理落后導致了技術的落后。尋求新的有效管理模式,以改變國內裝備制造業(yè)的現狀,是十分必要的。

引入項目管理模式,對裝備制造企業(yè)經營管理狀況的改善將會起到決定性的作用。項目管理模式針對臨時性獨特任務的管理,具有動態(tài)化、開放與柔性的特點, 是基于環(huán)境分析與戰(zhàn)略布局的一套有效組織管理模式,適用于創(chuàng)新型企業(yè)組織。經過多年的發(fā)展,追求使利益相關者滿意,已形成了一套相對完善的管理理念、體系、流程和方法,適合于裝備制造企業(yè)產品與服務形態(tài)的要求,在國內裝備制造企業(yè)中推行項目管理將具有極強的優(yōu)越性。

三、現代項目管理對裝備制造企業(yè)的推動

現代項目管理的特征主要有如下幾個方面:首先是面向成果,關注任務的完成,整個管理過程注重過程質量和產品質量;其次是注重知識的挖掘與整合;第三是基于團隊,充分地借助外部資源;第四是面對變化與挑戰(zhàn),具有柔性和創(chuàng)造性;此外, 通過共同愿景、共同價值、共同參與、共同發(fā)展與共同分享體現出對人的充分尊重。

由于新商業(yè)環(huán)境下變化與不確定性不斷加劇,與企業(yè)的生存與發(fā)展密切相關的一次性獨特任務成為裝備制造企業(yè)中普遍存在的現象,項目管理在裝備制造企業(yè)中的作用和地位不斷提高,并逐漸成為跨國裝備制造企業(yè)的核心管理模式。如世界500強企業(yè)中所有的裝備制造企業(yè)——通用電氣、國際商用機器、西門子、美國電話電報、波音、三菱重工公司等普遍推行現代項目管理模式,均取得了卓越的業(yè)績。

裝備制造企業(yè)的產品全生命周期項目管理--“多品種、少批量/定制化、短期交貨”企業(yè)的運營管理解決方案——微締MES 

傳統(tǒng)制造業(yè)運作模式變革的迫切性

企業(yè)的生存和發(fā)展,需要一種更為先進的模式,把企業(yè)中的人、財、物和信息等資源,高質量、低成本,快速及時地轉換為市場所需要的產品和服務。因數質量是企業(yè)的立足之本,成本是生存之道,而時間則是企業(yè)發(fā)展之源。沒有好的質量,就無法得到消費者的認可,企業(yè)所提供的產品和服務就無法在市場上立足;沒有低的成本,企業(yè)就沒有實力進行價格競爭,無法獲得再生產所需要的資金而難以為繼;而企業(yè)要適應不斷發(fā)展的消費需求,就必須能在最短的時間里提供消費者所需要的產品或服務,因此生產周期(產品研制和制造時間)就成為了能否適應企業(yè)發(fā)展需求的關鍵。

三、高科技企業(yè)產品實現項目管理的含義和特點

 產品實現過程(PRP)是90年代以來從產品全生命期的角度提出的新概念,產品實現包含需求分析、產品概念形成、功能定義、規(guī)格設計、產品設計、樣機構成、過程設計(平行工程)、生產準備、生產制造、改型設計、配置管理、產品營銷、產品服務、產品處置的全過程。2000年以來,在企業(yè)界、研究院所和理工院校開始獲得越來越廣泛的應用。

 

裝備制造業(yè)項目管理

訂單產品(多品種、小批量、定制化)實現項目的特點如下:

   *訂單產品實現是企業(yè)主營業(yè)務并產生主營收入;

   *項目內容包含產品設計、過程設計和生產制造;

   *顧客是確定的-產品符合要求就可以賣掉;

   *顧客參與設計-顧客提出產品功能要求和技術要求;

    *合同約束性-訂單產品實現是合同約束下的項目過程;

   *時間約束性-不容許長期的研究階段和重復性試驗,時間周期短;

   成本約束性-按照合同規(guī)定的價格設計;

產品實現項目管理的應用與成效

依靠高超的運營效率,戴爾在PC領域把許多具備極強科研開發(fā)能力的企業(yè)拋在后面;華為和思科、貝爾等比的不單單是更加出色的科研開發(fā)和產品創(chuàng)新能力,之所以能在國內外的競爭中表現出不俗的業(yè)績,乃是在具備技術對話能力的基礎上,華為得益于比競爭對手更優(yōu)秀的運營效率。上世紀80年代,日本汽車業(yè)戰(zhàn)勝美國汽車業(yè),更是在行業(yè)層面上,提供了運營效率制勝模式戰(zhàn)勝技術創(chuàng)新制勝模式的上好范例。事實上,一旦某類技術基本成熟,或者能夠基本滿足社會需要,關鍵競爭因素就不再是技術和產品創(chuàng)新,而是業(yè)務運營的綜合效率,若再繼續(xù)單純依靠技術和產品創(chuàng)新引擎企業(yè)發(fā)展,那就是在“獨孤求敗”。

當前,許多專業(yè)性較強的多品種生產或服務企業(yè),尤其是其中的多品種、小批量、高定制化類企業(yè),大量進入到技術基本成熟階段,更加需要在經營環(huán)節(jié)、設計環(huán)節(jié)和生產制造環(huán)節(jié)綜合提高業(yè)務運營效率。這類企業(yè)面對的是更加變化和個性化的需求環(huán)境,能否實現良好的運營效率,不只關乎盈利率的高低,更關乎其生存?,F實中,優(yōu)秀的企業(yè)是如何有效解決多品種定制生產企業(yè)的運營類問題的呢?武漢高登管理咨詢有限公司結合長期的咨詢實踐和廣泛的安全研究,發(fā)現許多優(yōu)秀的企業(yè)正是通過一步一步引入和深化運用“項目管理”,不斷地解決運營中出現的問題。

目前,在歐美發(fā)達國家,項目管理不僅普遍應用于建筑、航天、國防等傳統(tǒng)領域,而且在裝備制造、IT電子通訊、計算機與軟件開發(fā)、汽車、金融保險等領域也已經有著廣泛的運用,典型的企業(yè)如ABB、Bell、IBM、Citybank和MorganStanley等。如何在組織內圍繞不同的業(yè)務對象,分別組織起相對獨立和完整的項目組織,使得每一筆業(yè)務都能得到針對性的資源、組織和管理保證,正成為考驗現代企業(yè)經營管理能力的關鍵,同時,也決定著能否在多品種、小批量、定制化的業(yè)務狀態(tài)下實現更加優(yōu)秀的運營效率。

總結

對于多品種定制化產品的生產,采用傳統(tǒng)的集中計劃管理方式,很難有效解決生產的效率問題,在交貨期、成本、質量上很難實現較高的競爭力。設計環(huán)節(jié)引入項目管理,可以看作是在企業(yè)運營系統(tǒng)的局部領域對項目管理的引入,當競爭升級到多要素的綜合競爭時,則需要在技術研發(fā)、生產制造、市場營銷、采購物流以及現場安裝調試工程等環(huán)節(jié)的產品全生命周期領域全面引入項目管理。

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項目管理是幫助高科技企業(yè)實現產品的可靠性、安全性、個性化等指標和并保持經濟的研發(fā)和制造成本的有效管理手段。在奔馳汽車公司進行零部件供貨商招標時,資格審查的第一項要求,就是該企業(yè)是否已實施項目管理。奔馳公司認為:如果不實施項目管理,供貨商就不可能在合理低價的同時,滿足苛刻的品質保證和可信的交貨期。

 

歐美發(fā)達國家的制造業(yè)選擇合作伙伴的條件,必須在產品質量、成本、供貨期、技術開發(fā)四個方面都滿足要求。不僅要價格低,還要有持續(xù)的降價能力;不僅要供貨及時,還要有安全庫存;不僅要自己開發(fā)新產品,還要與他們共同開發(fā);要提高競爭能力,就要提高企業(yè)的項目管理水平。


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