微締裝備制造MES智能工廠整體目標(biāo)
● 建立訂單產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái),對公司資源、職能進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)從“合同簽訂->計(jì)劃下達(dá)->方案設(shè)計(jì)->結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)->工藝設(shè)計(jì)->采購->質(zhì)量->生產(chǎn)制造->裝箱發(fā)運(yùn)->安裝->服務(wù)”一個(gè)完整的產(chǎn)品生命周期管理(PLM);
● 建立物料從“設(shè)計(jì)->請購->采購->送貨->入庫->領(lǐng)料->產(chǎn)品入庫->產(chǎn)品出庫”一個(gè)完整的物流流程(WMS+SCM+ERP);
● 建立產(chǎn)品從“計(jì)劃->加工->組裝->試車”一個(gè)完整的計(jì)劃執(zhí)行流程,并能對整個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)控(MES);
● 建立產(chǎn)品質(zhì)量從“計(jì)劃->采集->分析->改善”一個(gè)完整的質(zhì)量循環(huán)與追溯流程(MES);
● 建立設(shè)備從“安裝->使用->維護(hù)->維修”一個(gè)完整的設(shè)備履歷管理流程(MES);
裝備制造業(yè)智能工廠目標(biāo):
一體化信息平臺(tái)建立:建立整合PLM、ERP、MES、WMS、SCM等內(nèi)容的一體化平臺(tái);
項(xiàng)目管理體系化:建立項(xiàng)目管理體系,強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目的閉環(huán)管理;
高效計(jì)劃體系:建立“項(xiàng)目計(jì)劃-裝配計(jì)劃-加工計(jì)劃-工序計(jì)劃”四層計(jì)劃體系科學(xué)進(jìn)行有限產(chǎn)能排程,最大資源利用按需排產(chǎn),優(yōu)化加工順序,提高加工效率。
生產(chǎn)管理可視化:生產(chǎn)指令、技術(shù)文件直接下達(dá)工段及設(shè)備,工序?qū)崟r(shí)報(bào)工,通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和報(bào)表平臺(tái),提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息。
生產(chǎn)過程可追溯:建立批次概念,條碼化管理原料、半成品、成品,實(shí)現(xiàn)在制品跟蹤,制造過程全程追溯(人機(jī)料法環(huán));
質(zhì)量管理提升:通過質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集、分析,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。
以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能!
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