MES系統(tǒng)

微締機(jī)械裝備制造MES系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2018-09-18 作者:videasoft 次數(shù):75次

微締機(jī)械裝備制造MES系統(tǒng)

 

 

質(zhì)量管理:持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量狀況和良率提升

    車(chē)間管理中的質(zhì)量管理內(nèi)容主要包含:生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)PQC,以及零部件裝配防錯(cuò)和追溯,檢測(cè)線各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的質(zhì)量結(jié)果數(shù)據(jù)采集和趨勢(shì)分析。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng),智能制造標(biāo)準(zhǔn),首選微締軟件。

 

1、充分的吸收了微締公司客戶海爾工廠過(guò)程質(zhì)量管控的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

更為科學(xué)而又細(xì)致的質(zhì)量管理體系配以簡(jiǎn)單易用的IT系統(tǒng)支持,員工強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),配以使用現(xiàn)場(chǎng)ANDON系統(tǒng),更加智能而又無(wú)人干預(yù)的質(zhì)量檢測(cè)方法和數(shù)據(jù)監(jiān)控。

 

2、過(guò)程質(zhì)量失效分析和預(yù)防

    過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控;SPC的工具分析。

 

3、完整的質(zhì)量問(wèn)題分析跟蹤以及改進(jìn)支持

    全局而又統(tǒng)一的質(zhì)量問(wèn)題收集平臺(tái);科學(xué)的問(wèn)題升級(jí)反饋機(jī)制;強(qiáng)制性的問(wèn)題閉環(huán)跟蹤原則。

 

工藝防錯(cuò)管理

MES系統(tǒng),MES軟件,智能生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)專家:

    建立生產(chǎn)制程的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范SOP,包括工藝路徑、設(shè)備加工參數(shù)和作業(yè)指導(dǎo)文件、設(shè)備機(jī)臺(tái)的運(yùn)行累積閥值、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和容差范圍、質(zhì)量閥值等基準(zhǔn)數(shù)據(jù)值;生產(chǎn)指令單執(zhí)行過(guò)程中涉及到工藝流程、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備使用時(shí),由系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)實(shí)際使用的設(shè)備和作業(yè)文檔、質(zhì)量檢測(cè)值、工序位置等與系統(tǒng)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)閥值,若超出或者偏離,則由系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,發(fā)送警示信息到ANDON系統(tǒng)或者郵件、短信、系統(tǒng)監(jiān)控界面,實(shí)現(xiàn)即時(shí)防錯(cuò)功能。

具體內(nèi)容包括:

1、 工藝路徑防錯(cuò);

2、 物料防錯(cuò);

3、 設(shè)備防錯(cuò);

4、 質(zhì)量防錯(cuò);

5、 人員加工防錯(cuò)。

裝備制造MES.jpg 

智能倉(cāng)儲(chǔ)及物料配送管理

 

    微締軟件裝備制造MES的智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案,數(shù)據(jù)精確,易管控?;谏a(chǎn)順序計(jì)劃之上,進(jìn)行零部件使用數(shù)量和使用時(shí)間的計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果發(fā)送到配送作業(yè)人員進(jìn)行物料收集配送。

其具體內(nèi)容包括:

1、 備料計(jì)劃;

2、 由物流中心配送至車(chē)間物流區(qū)的計(jì)劃看板配送(JIT);

3、 配送至生產(chǎn)線邊工位的順序配送(JIS);

4、 配送至生產(chǎn)線邊工位的手工緊急看板;

5、 立體倉(cāng)庫(kù)集成系統(tǒng);

6、 AGV配送小車(chē)集成;

7、 庫(kù)存管理:移動(dòng)PDA方式出入庫(kù)、在線盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥、庫(kù)存分析。



ANDON異常管理

 

    微軟軟件建立一套軟硬件相結(jié)合的有信息展示、需求呼叫、警報(bào)提醒功能的子系統(tǒng);且通過(guò)與LED、智能手環(huán)幕等設(shè)備的接口,將這些消息也發(fā)布到顯示屏幕、推送負(fù)責(zé)人上,同時(shí)逐級(jí)推送消息到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),督導(dǎo)異常解決情況,提醒此消息相關(guān)的人員關(guān)注并采取行動(dòng)。賦予員工質(zhì)量拉閘的權(quán)限和管理義務(wù),提高一次下線合格率,減少返工。

 

 

以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能!

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